能造3.5個迪拜塔!青島地鐵6號線一期混凝土管控“有一套”
青島地鐵6號線一期開通在即,未來將成為西海岸新區(qū)中心城區(qū)大流量骨干線。作為一項民生工程,6號線一期以創(chuàng)新為引領(lǐng),聚焦優(yōu)質(zhì)目標,打造“百年地鐵”。截至目前,6號線一期工程獲省部級科學技術(shù)獎5項,省優(yōu)秀勘察設計獎5項,發(fā)明專利32項,省優(yōu)質(zhì)工程1項,省部級工法54項,國家級QC成果10項,核心期刊論文26篇。
工程建設基本以鋼筋混凝土作為骨架,鋼筋混凝土的質(zhì)量直接決定了工程質(zhì)量。對于處在地下、高鹽高濕近海環(huán)境中的地鐵工程更是如此。6號線一期工程結(jié)構(gòu)混凝土用量達115.7萬立方米,而世界最高建筑——828米的迪拜塔,混凝土用量約33萬立方米。6號線一期所用混凝土可以建造3.5個迪拜塔,如何提高混凝土質(zhì)量尤為重要!
6號線一期工程采用商品混凝土,為有效與其他工程區(qū)分,率先設置地鐵專線專倉,并利用智慧工地實時監(jiān)測拌合數(shù)據(jù),實現(xiàn)砂石料原材質(zhì)量、混凝土配比、拌合時間等精準管控。


此外,在車站出入口研究應用類自密實混凝土,抗?jié)B防裂性能顯著提升,并在青島地鐵首次使用裝配式樓梯,2天即可完成1個出入口拼裝。
在軌道鋪設環(huán)節(jié),6號線一期首次大規(guī)模采用“多等級減振道床+預制軌道板”技術(shù),噪音指標和鋪軌質(zhì)量TQI指數(shù)顯著降低,保障列車“悄無聲息”地在地下穿行。

6號線一期全線預制軌道板使用率達50%,預制軌道板采用工廠化加工,具有質(zhì)量優(yōu)、后期養(yǎng)護簡單、安裝機械化程度高等優(yōu)點,相較傳統(tǒng)現(xiàn)澆道床可減少作業(yè)人員30%,施工工效提升20%。
線路穿越多處醫(yī)院、學校、居民區(qū),地上人口密集、社會活動多。為此,青島地鐵根據(jù)不同運行環(huán)境,采用了多達7種減振道床形式,共17.4公里,線路占比28%。減振道床就像在鋼軌下墊上不同類型的“瑜伽墊”,可以有效緩沖振動,最大程度減輕地鐵運行帶來的影響。據(jù)悉,6號線一期減振類型之多樣、道床形式之復雜、工序轉(zhuǎn)換之頻繁,在國內(nèi)地鐵施工領(lǐng)域尚屬罕見,多等級減振道床也是省內(nèi)地鐵首次大規(guī)模應用。

以實現(xiàn)“無洇濕、無油漬”為目標,項目制定石材質(zhì)量管控十項措施,從荒料選擇、BIM排版、六邊防護、現(xiàn)場鋪貼及成品保護等方面進行嚴格要求,石材吸水率降低至0.068%。

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