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技術革新獎獲獎成果展示
【革新獎2019】二等獎:瀑落式回轉窯制備高性能陶粒輕骨料技術及裝備
時間:2020-09-17    來源:中國混凝土與水泥制品協會    分享:
2019年度“北京凱盛優科房屋杯”混凝土與水泥制品行業技術革新獎項目展示 二等獎項目(技術開發類):瀑落式回轉窯制備高性能陶粒輕骨料技術及裝備


主要完成單位:山東恒遠利廢技術股份有限公司


主要完成人:馬連濤、巨艷春、張大勇、林麗萍、曹學良、譚濤

項目概況

工業固體廢棄物是大規模工業生產的副產品,產品的生產過程就伴隨著廢棄物的產生過程。當前,我國正處于經濟高速發展時期,工業的迅速發展導致固體廢棄物排放量也迅速增加。固廢堆存不僅造成土地大量占用,而且造成大量土壤、水源等的污染,嚴重影響人民群眾的生產生活,急需進行處理處置。

本項目技術旨在從循環經濟角度,在大宗工業固廢的大規模、高值化利用,與砂石骨料替代品巨大的市場需求兩種訴求之間求取一個最大公約數,即將大宗工業固廢(如粉煤灰、污泥、尾礦、煤矸石等)作為主要生產原料,通過高效節能的瀑落式回轉窯系統工藝,制備成應用廣泛、市場前景廣闊的砂石骨料以及高端功能性材料替代品——高性能陶粒輕骨料。

山東恒遠利廢技術股份有限公司東平年產10萬m3粉煤灰、污泥陶粒項目廠房全景圖

主要創新點
一、節能降耗
1、核心焙燒設備——瀑落式回轉窯采用三葉內襯結構,選用獨特的設備保溫材料,一方面可以大幅提升窯的熱交換效能,另一方面可以減少窯皮散熱,使得制備單位陶粒輕骨料的綜合能耗較傳統回轉窯大大降低。據統計,國內輕骨料生產線單位產量的設計能耗是90萬大卡,實際生產平均能耗高達120萬大卡;而公司本項目技術的單位產量的設計能耗是30萬大卡,生產線實際測得能耗僅23萬大卡,不足傳統設備能耗的1/3;
2、生產線采用余熱回用系統,回轉窯焙燒后的尾氣經熱交換為潔凈空氣后與冷卻機的高溫煙氣返回生產線再次利用,使得生產線烘干工段無需另設人員,可以實現生產線熱能的充分利用。
二、原料創新
1、原料選擇:本項目技術主要原料采用工業固體廢棄物,改變了傳統陶粒輕骨料采用頁巖、黏土等為原料的現狀,積極響應了保護耕地、節約資源的國家政策;
2、原料協同:本項目技術可以協同處置多種固體廢棄物,例如污泥、粉煤灰、尾礦、淤泥,協同效應明顯。
三、產品創新
本項目技術可以生產出超輕、高強、超高強陶粒輕骨料,多元化的產品生產可以打破銷售單一產品無市場競爭力的劣勢,提升企業的盈利能力和水平。尤其在高強陶粒輕骨料的生產方面,產品的筒壓強度均≥10MPa,遠遠超出現行國標對高強陶粒的性能要求。
四、環保創新
1、廢水廢渣:本項目技術可確保生產線無廢水廢渣外排,生產線廢渣均可作為原料在本系統中進行二次處理,廢水則可以作為生產線用水循環使用,無需外排。
2、煙氣治理:本項目技術煙氣處理按照不同的原料、燃料等通過多種組合形式滿足超低排放的標準要求;通過“低溫烘干、高溫焙燒、急速冷卻”的獨特工藝設計杜絕生產線二噁英的大量產生和少量重新合成,滿足二噁英排放標準要求。
五、智能控制
本項目開發PLC自動控制系統,并累計獲得了三項計算機軟件著作權;使用該智能控制系統可以實現生產線監控報警、遠程診斷維護、數據存檔管理等操作,實現生產線的柔性控制;單條生產線配備操作人員3人即可。
山東東平項目成品

生產線中控室
應用效果
目前瀑落式回轉窯制備高強度陶粒輕骨料技術經過研發、小試、中試已進入大規模推廣應用階段,已設計制造并承建了山東東平“年產10萬m3粉煤灰、污泥制備陶粒項目”、山東濱州“年產10萬m3高強粉煤灰污泥陶粒項目”、山東濰坊日處理200噸市政污泥制備高性能輕骨料項目等生產線。
通過項目完成單位承建的生產線運行實際總結,本項目技術應用效果如下:
(1)生產陶粒產品性能,粉煤灰、尾礦等陶粒強度可達10MPa以上,污泥陶粒等的性能可以滿足國家標準要求;
(2)生產線在廢棄物消耗方面,生產線根據具體原料情況,廢棄物摻加量可達95%以上,部分可以實現全廢棄物燒制;
(3)高強陶粒出廠單價均價在350元/m3以上,實現了廢棄物的高附加值利用;
(4)瀑落式回轉窯生產單位陶粒能耗為23萬大卡,電耗低于20度;
(5)以單條年產10萬m3的陶粒生產線為例,生產人員配備僅需3人,生產線智能控制水平高,節省人力投入;
(6)生產線在煙氣脫硫、脫硝、重金屬處理以及二噁英處理等方面滿足相關標準要求,環評驗收達標。
山東濱州年產10萬m3高強粉煤灰污泥陶粒項目

山東濰坊日處理200噸市政污泥制備高性能輕骨料項目


企業介紹

山東恒遠利廢技術股份有限公司是一家專業致力于循環經濟發展的高新技術企業。公司主要從事大宗工業固體廢棄物綜合利用技術及裝備的提供,可提供研發推廣、工程設計、咨詢服務、成套設備生產、工程總承包于一體的全面服務。公司成立于2005年,注冊資本3071萬元,固定資產2.2億元。濰坊總部占地面積200余畝,現有員工160人。

恒遠利廢成立十年來,已擁有粉煤灰、煤矸石、尾礦、赤泥、污泥、工程渣土等固廢制備陶粒技術、零擴散水體底泥處理處置技術、尾礦濃縮干排和泵送充填技術、固廢生產建材技術等多項核心技術,產品遠銷俄羅斯、巴基斯坦、東南亞等國家和地區,得到用戶的廣泛好評。

恒遠利廢研發中心被評為山東省固體廢棄物資源化工程技術研究中心,并與中國科學院過程工程研究所、哈爾濱工業大學、山東省環境科學研究設計院、山東科技大學、武漢理工大學等科研院所保持長期友好的戰略合作關系。

截至目前,共自主研發了固廢無害化、資源化專用設備50類、200多個品種,獲得發明專利15項,實用新型專利24項,計算機軟件著作證書6項,并獲得中國專利山東明星企業稱號。公司順利通過了ISO9001質量管理體系認證、ISO14001環境管理體系認證、中國國家強制性產品認證和制造計量器具許可證。先后被確定為山東省高新技術企業、山東省循環經濟技術依托單位、山東省企業技術中心、山東省轉方式調結構一千個重點項目企業,是中國硅酸鹽學會固廢分會副理事長單位、中國混凝土與水泥制品協會輕骨料及輕骨料混凝土分會副理事長單位、中國環境科學學會理事單位、中國循環經濟協會常務理事單位、全聯環境服務業商會常務理事單位、科技部尾礦綜合利用產業技術創新戰略聯盟理事單位。

歷經十余年發展,恒遠利廢在大宗固廢綜合利用領域收獲了豐碩的成果,截至目前,共承接完成工業固廢綜合利用項目600余個,可實現年處理各類工業固廢總量超1.8億噸。

恒遠利廢將繼續積極踐行“兩山論”,以“讓天下所有廢料變成寶貝”的胸懷和使命,為中國循環經濟的發展、中國環境的改善貢獻自己的力量。


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