武漢在建最大深基坑項目 60小時連續澆筑近3000平方米混凝土筏板
12月11日深夜,寒氣逼人。中國一冶承建的漢陽十里鋪城中村二期改造K4地塊項目21.35米深基坑里卻是燈火通明、一片繁忙的施工景象。4時30分,隨著4臺混凝土泵車同時啟動,2985平方米的混凝土筏板開始澆筑。施工將連續60小時、澆筑混凝土7200立方米。
漢陽十里鋪城中村二期改造K4地塊項目是湖北省重點工程,該工程基坑面積3.85萬平方米,周長達1263延長米,基坑主樓筏板面積15934平方米,其上將建設6棟的超高層建筑。
項目部經理邵正東介紹,這次澆筑的筏板為201.5米最高樓的基礎,筏板面積達2985平方米,澆筑厚度2.9米,相當于一層樓的高度,是項目最大方量的大體積混凝土澆筑。
為保證順利澆筑和澆筑質量,項目現場配備了1臺62米、3臺56米的混凝土泵車,40臺混凝土罐車和55名施工作業人員,24小時不間斷連續澆筑。
在現場指導作業的項目施工經理王博文介紹,此次澆筑的超大體積混凝土筏板技術要求極高,因為施工過程中的水化熱作用會導致混凝土溫度過高及內外溫差過大的問題,極易產生裂縫,為整個工程質量埋下隱患。為此,該項目技術團隊經過大量數據測算和技術評估,按照降低水化熱的原則,不斷優化混凝土配合比,保證混凝土的質量。確定混凝土罐車從商混站到工地的運輸最優路線,計算時間,確保混凝土及時供應。質檢部門對混凝土“先驗后用”,嚴格檢查混凝土和易性、坍落度等參數。澆筑過程中,嚴格按照大體積混凝土澆筑技術規范施工,保證連續澆筑及充分振搗。在施工現場,設自動測溫儀對混凝土溫度進行實時監控,當混凝土溫度升高時,及時降溫處理。混凝土澆筑完成立即覆蓋保溫,確保混凝土內外溫差不超過25攝氏度,保證大體積混凝土的澆筑質量。
同時,該項目部還安排專人清掃混凝土殘渣、沖洗帶泥車輛,確保現場的文明施工。
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